vodíkový banner

VPSA Oxygen Plant (VPSA-O2 Plant)

  • Typické krmivo: Vzduch
  • Rozsah výkonu: 300~30000Nm3/h
  • O2čistota: do 93 % obj.
  • O2prívodný tlak: podľa požiadavky zákazníka
  • Prevádzka: automatická, riadená PLC
  • Verejné služby: Na výrobu 1 000 Nm³/h O2 (čistota 90 %) sú potrebné tieto služby:
  • Inštalovaný výkon hlavného motora: 500kw
  • Cirkulujúca chladiaca voda: 20 m3/h
  • Cirkulujúca tesniaca voda: 2,4 m3/h
  • Prístrojový vzduch: 0,6MPa, 50Nm3/h

* Proces výroby kyslíka VPSA implementuje „prispôsobený“ dizajn podľa rôznej nadmorskej výšky používateľa, meteorologických podmienok, veľkosti zariadenia, čistoty kyslíka (70%~93%).

 


Predstavenie produktu

Proces

Pracovný princíp vákuového tlakového adsorpčného kyslíkového závodu (VPSA O2 Plant) je použiť lítiové molekulové sito na selektívnu adsorpciu dusíka vo vzduchu, takže kyslík je obohatený v hornej časti adsorpčnej veže ako výstupný plyn. Celý proces zahŕňa minimálne dva kroky adsorpcie (nízky tlak) a desorpcie (vákuum, teda podtlak), pričom operácia sa v cykloch opakuje. Aby sa kontinuálne získavali produkty kyslíka, adsorpčný systém jednotky na výrobu kyslíka VPSA sa skladá z dvoch adsorpčných veží vybavených molekulovým sitom (predpokladajme vežu A a vežu B) a potrubím a ventilmi.

Stlačený vzduch sa filtruje a do veže A, potom sa kyslík zbiera do hornej časti adsorpčnej veže A ako výstup plynného produktu. Zároveň je veža B v štádiu regenerácie, keď je veža A v adsorpčnom procese, má tendenciu k adsorpčnej saturácii, pod kontrolou počítača sa zdroj vzduchu mení na vežu B a vstupuje do procesu výroby adsorpčného kyslíka. Dve veže spolupracujú v cykle, aby sa dosiahla nepretržitá produkcia kyslíka.

Technické vlastnosti závodu VPSA O2

Vyspelá technológia, bezpečná a spoľahlivá
Nízka spotreba energie
Vysoká automatizácia
Lacné prevádzkové náklady

Špecifikácie závodu VPSA O2

Kyslíková kapacita
Nm3/h

Nastavenie záťaže
%

Spotreba vody
t/h

Spotreba energie
kWh/m3

Podlahová plocha
m2

1000 Nm3/h

50%~100%

30

podľa konkrétnych podmienok

470

3000 Nm3/h

50%~100%

70

podľa konkrétnych podmienok

570

5000 Nm3/h

50%~100%

120

podľa konkrétnych podmienok

650

8000 Nm3/h

20%~100%

205

podľa konkrétnych podmienok

1400

10 000 Nm3/h

20%~100%

240

podľa konkrétnych podmienok

1400

12 000 Nm3/h

20%~100%

258

podľa konkrétnych podmienok

1500

15 000 Nm3/h

10%~100%

360

podľa konkrétnych podmienok

1900

20 000 Nm3/h

10%~100%

480

podľa konkrétnych podmienok

2800

* Referenčné údaje sú založené na čistote kyslíka 90 %* Proces výroby kyslíka VPSA implementuje „prispôsobený“ dizajn podľa rôznej nadmorskej výšky používateľa, meteorologických podmienok, veľkosti zariadenia, čistoty kyslíka (70 %~93 %).

(1) Proces adsorpcie rastlín VPSA O2

Po posilnení koreňovým dúchadlom bude privádzaný vzduch privádzaný priamo do adsorbéra, v ktorom sú rôzne komponenty (napr. H2O, CO2a N2) budú postupne absorbované niekoľkými adsorbentmi, aby sa ďalej získal O2(čistota môže byť nastavená pomocou počítača medzi 70 % a 93 %). O2bude výstup z hornej časti adsorbéra a potom dodaný do vyrovnávacej nádrže produktu.
Podľa požiadaviek zákazníka je možné použiť rôzne typy kyslíkových kompresorov na stlačenie nízkotlakového kyslíka produktu na cieľový tlak.
Keď predná hrana (nazývaná ako adsorpčná predná hrana) zóny prenosu hmoty absorbovaných nečistôt dosiahne určitú polohu vo vyhradenej časti výstupu lôžka, ventil prívodu privádzaného vzduchu a výstupný ventil produktového plynu tohto adsorbéra sa uzatvoria. zastaviť absorpciu. Adsorbčné lôžko sa začína presúvať do rovnotlakového regeneračného a regeneračného procesu.

(2) Proces rovnomerného odtlakovania závodu VPSA O2

Ide o proces, pri ktorom sa po ukončení adsorpčného procesu relatívne vysokotlakové plyny obohatené kyslíkom v absorbéri privedú do ďalšieho vákuového tlakového adsorbéra s regeneráciou ukončenou v rovnakom smere adsorpcie Nejde len o proces znižovania tlaku, ale tiež proces obnovy kyslíka z mŕtveho priestoru lôžka. Preto môže byť kyslík úplne obnovený, aby sa zlepšila rýchlosť regenerácie kyslíka.

(3) Proces vákuovania závodu VPSA O2

Po dokončení vyrovnania tlaku, na radikálnu regeneráciu adsorbentu, môže byť adsorpčné lôžko vákuované vákuovou pumpou v rovnakom smere adsorpcie, aby sa ďalej znížil parciálny tlak nečistôt, úplne desorbovali adsorbované nečistoty a radikálne regenerovali adsorbent.

(4) VPSA O2 Plant Equal-Repressurise Process

Po dokončení procesu vákuovania a regenerácie sa adsorbér naplní relatívne vysokotlakovými plynmi obohatenými kyslíkom z iných adsorbérov. Tento proces zodpovedá procesu vyrovnávania a znižovania tlaku, čo nie je len proces zosilnenia, ale aj proces získavania kyslíka z mŕtveho priestoru iných adsorbérov.

(5) Proces pretlakovania plynu konečného produktu závodu VPSA O2

Po procese vyrovnania tlaku, aby sa zabezpečil stabilný prechod adsorbéra do ďalšieho absorpčného cyklu, zaručila sa čistota produktu a znížil sa rozsah kolísania v tomto procese, je potrebné zvýšiť tlak adsorbéra na absorpčný tlak pomocou produkt kyslík.
Po uvedenom procese je celý cyklus „absorpcia – regenerácia“ ukončený v adsorbéri, ktorý je pripravený na ďalší absorpčný cyklus.
Dva adsorbéry budú pracovať alternatívne podľa špecifických postupov, aby sa realizovala kontinuálna separácia vzduchu a získaval sa kyslík produktu.