- Typické krmivo: Vzduch
- Rozsah výkonu: 5~200Nm3/h
- O2čistota: 90 % až 95 % obj.
- O2prívodný tlak: 0,1 až 0,4 MPa (nastaviteľný)
- Prevádzka: automatická, riadená PLC
- Služby: Na výrobu 100 Nm³/h O2 sú potrebné tieto služby:
- Spotreba vzduchu: 21,7m3/min
- Výkon vzduchového kompresora: 132kw
- Výkon systému čistenia kyslíkového generátora: 4,5kw
Technológia výroby kyslíka vákuovo-tlaková adsorpcia (VPSA) sa používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako je železo a oceľ, neželezné kovy, sklo, cement, celulóza a papier atď.Táto technológia je založená na rôznych adsorpčných schopnostiach špeciálneho adsorbentu na O2a iné kompozície vo vzduchu.
Podľa požadovanej kyslíkovej stupnice vieme flexibilne zvoliť axiálnu adsorpciu a radiálnu adsorpciu, proces je konzistentný.
Technické vlastnosti
1. Výrobný proces je fyzikálny a nespotrebúva adsorbent, dlhá životnosť hlavného adsorbentu na generovanie kyslíka je zaručená efektívnou technológiou kompozitného adsorbčného lôžka.
2. Rýchle spustenie;po plánovanej odstávke alebo odstránení poruchy neplánovanej odstávky nepresiahne čas potrebný na opätovné spustenie do výroby kvalifikovaného kyslíka 20 minút.
3. Konkurenčná spotreba energie.
Nízke znečistenie a takmer žiadny priemyselný odpad sa nevypúšťa.
4. Modulárny dizajn, vysoká úroveň integrácie, rýchla a pohodlná inštalácia a generálna oprava, malé množstvo stavebných prác a krátka doba výstavby.
(1) Proces adsorpcie
Po posilnení koreňovým dúchadlom bude privádzaný vzduch privádzaný priamo do adsorbéra, v ktorom sú rôzne komponenty (napr. H2O, CO2a N2) budú postupne absorbované niekoľkými adsorbentmi, aby sa ďalej získal O2(čistota môže byť nastavená pomocou počítača medzi 70 % a 93 %).O2bude výstup z hornej časti adsorbéra a potom dodaný do vyrovnávacej nádrže produktu.
Podľa požiadaviek zákazníka je možné použiť rôzne typy kyslíkových kompresorov na stlačenie nízkotlakového kyslíka produktu na cieľový tlak.
Keď predná hrana (nazývaná ako adsorpčná predná hrana) zóny prenosu hmoty absorbovaných nečistôt dosiahne určitú polohu vo vyhradenej časti výstupu lôžka, ventil prívodu privádzaného vzduchu a výstupný ventil produktového plynu tohto adsorbéra sa uzatvoria. zastaviť absorpciu.Adsorbčné lôžko sa začína presúvať do rovnotlakového regeneračného a regeneračného procesu.
(2) Rovnaký proces zníženia tlaku
Ide o proces, pri ktorom sa po ukončení adsorpčného procesu relatívne vysokotlakové plyny obohatené kyslíkom v absorbéri privedú do ďalšieho vákuového tlakového adsorbéra s regeneráciou ukončenou v rovnakom smere adsorpcie Nejde len o proces znižovania tlaku, ale tiež proces obnovy kyslíka z mŕtveho priestoru lôžka.Preto môže byť kyslík úplne obnovený, aby sa zlepšila rýchlosť regenerácie kyslíka.
(3) Proces vákuovania
Po dokončení vyrovnania tlaku, na radikálnu regeneráciu adsorbentu, môže byť adsorpčné lôžko vákuované vákuovou pumpou v rovnakom smere adsorpcie, aby sa ďalej znížil parciálny tlak nečistôt, úplne desorbovali adsorbované nečistoty a radikálne regenerovali adsorbent.
(4) Equal-Repressurise Process
Po dokončení procesu vákuovania a regenerácie sa adsorbér naplní relatívne vysokotlakovými plynmi obohatenými kyslíkom z iných adsorbérov.Tento proces zodpovedá procesu vyrovnávania a znižovania tlaku, čo nie je len proces zosilnenia, ale aj proces získavania kyslíka z mŕtveho priestoru iných adsorbérov.
(5) Proces dotlakovania plynu konečného produktu
Po procese vyrovnania tlaku, aby sa zabezpečil stabilný prechod adsorbéra do ďalšieho absorpčného cyklu, zaručila sa čistota produktu a znížil sa rozsah kolísania v tomto procese, je potrebné zvýšiť tlak adsorbéra na absorpčný tlak pomocou produkt kyslík.
Po uvedenom procese je celý cyklus „absorpcia – regenerácia“ ukončený v adsorbéri, ktorý je pripravený na ďalší absorpčný cyklus.
Dva adsorbéry budú pracovať alternatívne podľa špecifických postupov, aby sa realizovala kontinuálna separácia vzduchu a získaval sa kyslík produktu.
