Vodík má v priemysle široké využitie. V posledných rokoch sa v dôsledku rýchleho rozvoja čistých chemikálií, výroby peroxidu vodíka na báze antrachinónu, práškovej metalurgie, hydrogenácie ropy, hydrogenácie lesných a poľnohospodárskych produktov, bioinžinierstva, hydrogenácie rafinácie ropy a čistých vozidiel poháňaných vodíkom zvýšil dopyt po čistom vodíku. rýchly nárast.
Pre oblasti, kde nie je vhodný zdroj vodíka, ak sa na separáciu a výrobu vodíka použije tradičný spôsob výroby plynu z ropy, zemného plynu alebo uhlia, bude to vyžadovať obrovské investície a je vhodné len pre veľkých používateľov. Pre malých a stredných používateľov môže elektrolýza vody ľahko produkovať vodík, ale spotrebuje veľa energie a nemôže dosiahnuť veľmi vysokú čistotu. Rozsah je tiež obmedzený. Preto v posledných rokoch mnohí používatelia prešli na novú cestu procesumetanolové parné reformovaniena výrobu vodíka. Metanol a odsolená voda sa zmiešajú v určitom pomere a po predhriatí vo výmenníku tepla sa posielajú do odparovacej veže. Vyparená voda a para metanolu sa prehrievajú ohrievačom kotla a potom vstupujú do reformátora, aby sa uskutočnilo katalytické krakovanie a reakcie na premenu katalyzátora. Reformovací plyn obsahuje 74 % vodíka a 24 % oxidu uhličitého. Po výmene tepla, ochladení a kondenzácii vstupuje do absorpčnej veže na umývanie vody. Nekonvertovaný metanol a voda sa zhromažďujú v spodnej časti veže na recykláciu a plyn v hornej časti veže sa posiela do adsorpčného zariadenia s kolísaním tlaku na čistenie, aby sa získal vodík.
TCWY má bohaté skúsenostivýroba vodíka pri reformovaní metanoluproces.
Spoločným úsilím oddelenia dizajnu, obstarávania, montáže a výroby TCWY trvalo 3 mesiace, kým sa dokončila montáž a statické uvedenie závodu na výrobu metanolu do vodíka v predstihu a úspešné dodanie na Filipíny.
Informácie o projekte: Všetok šmyk 100 Nm³/h metanolu na výrobu vodíka
Čistota vodíka: 99,999 %
Vlastnosti projektu: inštalácia celej lyžiny, vysoká integrácia, malá veľkosť, ľahká preprava, inštalácia a údržba a žiadny otvorený plameň.
Čas odoslania: 13. apríla 2022
