45 % emisií uhlíka v celosvetovom priemyselnom sektore pochádza z výrobného procesu ocele, syntetického amoniaku, etylénu, cementu atď. Vodíková energia má dvojaké atribúty priemyselných surovín a energetických produktov a považuje sa za dôležitú a realizovateľnú riešenie hlbokej dekarbonizácie priemyslu. S výrazným poklesom nákladov na výrobu energie z obnoviteľných zdrojov sa problém nákladov na zelený vodík postupne vyrieši a očakáva sa, že „priemysel + zelený vodík“ vstúpi do chemického priemyslu, aby pomohol chemickým spoločnostiam dosiahnuť prehodnotenie hodnoty.
Význam „zeleného vodíka“ vstupujúceho do výrobného procesu ako chemická surovina pre chemické a železiarske a oceliarske podniky spočíva v tom, že dokáže uspokojiť potreby spotreby energie a emisií uhlíka súčasne a dokonca môže podnikom poskytnúť dodatočné ekonomické výhody. poskytnúť nový priestor pre rast podnikania.
Niet pochýb o tom, že chemický priemysel je základ. V nasledujúcich 10 rokoch bude dopyt po produktoch chemického priemyslu neustále rásť, no v dôsledku úpravy výrobnej štruktúry a štruktúry produktov bude mať určitý vplyv aj na dopyt po vodíku. Celkovo však v chemickom priemysle v najbližších 10 rokoch dôjde k veľkému nárastu dopytu po vodíku. Z dlhodobého hľadiska sa pri nulových požiadavkách na uhlík stane vodík základnými chemickými surovinami a dokonca vodíkovým chemickým priemyslom.
V praxi existujú technické programy a demonštračné projekty, ktoré využívajú zelený vodík ako surovinu na pridávanie do procesu chemickej výroby uhlia, zlepšujú ekonomické využitie atómov uhlíka a znižujú emisie oxidu uhličitého. Okrem toho existuje zelený vodík na výrobu syntetického amoniaku na výrobu „zeleného amoniaku“, zelený vodík na výrobu metanolu na výrobu „zeleného alkoholu“ a ďalšie technické riešenia sa vykonávajú aj v Číne. Očakáva sa, že v nasledujúcich 10 rokoch sa očakáva, že vyššie uvedená technológia dosiahne prelom v nákladoch.
V požiadavkách na „zníženie kapacít železiarskeho a oceliarskeho priemyslu“, „zabezpečiť medziročný pokles výroby surovej ocele“, ako aj postupné presadzovanie recyklácie šrotu a vodíkom priamo redukovaného železa a iných technológií sa očakáva do budúcnosti založenej na tradičnom vysokopecnom tavení železa požadovaná kapacita koksovania bude klesať, vodík vedľajších produktov koksovania bude klesať, ale na základe dopytu po vodíku v technológii priameho redukovaného železa vodíková metalurgia zaznamená prelomový rast. Tento spôsob nahradenia uhlíka vodíkom ako redukčným činidlom pri výrobe železa spôsobuje, že proces výroby železa produkuje vodu namiesto oxidu uhličitého, pričom využíva vodík na zabezpečenie vysokokvalitných zdrojov tepla, čím sa výrazne znižujú emisie skleníkových plynov, ktoré sa považujú za ekologické. spôsob výroby pre oceliarsky priemysel. V súčasnosti sa veľa oceliarskych podnikov v Číne aktívne snaží.
Priemyselný dopyt po trhu so zeleným vodíkom sa postupne vyjasnil, vyhliadky na budúci trh sú široké. Pre rozsiahle využitie vodíka ako suroviny v chemickom a oceliarskom priemysle však existujú tri podmienky: 1. Náklady musia byť nízke, aspoň nie sú nižšie ako náklady na šedý vodík; 2, nízka úroveň emisií uhlíka (vrátane modrého vodíka a zeleného vodíka); 3, budúci tlak na politiku „duálneho uhlíka“ by mal byť dostatočne silný, inak žiadny podnik neprevezme iniciatívu na reformu.
Po rokoch vývoja vstúpilo odvetvie výroby energie z obnoviteľných zdrojov do štádia rozsiahleho rozvoja, náklady na výrobu fotovoltaickej energie a výrobu veternej energie naďalej klesajú. Cena „zelenej elektriny“ naďalej klesá, čo znamená, že zelený vodík vstúpi do priemyselnej oblasti a postupne sa stane stabilnou, nízkonákladovou a rozsiahlou aplikáciou chemických výrobných surovín. Inými slovami, od lacného zeleného vodíka sa očakáva, že reštrukturalizuje štruktúru chemického priemyslu a otvorí nové kanály pre rast chemického priemyslu!
Čas odoslania: Mar-07-2024
