vodíkový banner

Závod na výrobu vodíka na krakovanie metanolu

  • Typické krmivo: Metanol
  • Rozsah výkonu: 10~50000Nm3/h
  • H2čistota: Typicky 99,999 % obj. (voliteľné 99,9999 % obj.)
  • H2prívodný tlak: zvyčajne 15 bar (g)
  • Prevádzka: Automatická, riadená PLC
  • Pomôcky: Na výrobu 1 000 Nm³/h H2z metanolu sú potrebné tieto pomôcky:
  • 500 kg/h metanolu
  • 320 kg/h demineralizovanej vody
  • elektrický výkon 110 kW
  • 21T/h chladiacej vody

Predstavenie produktu

Proces

Video

Technológia výroby vodíka na krakovanie metanolu využíva metanol a vodu ako suroviny, premieňa metanol na zmesový plyn prostredníctvom katalyzátora a čistí vodík pomocou adsorpcie s kolísaním tlaku (PSA) pri určitej teplote a tlaku.

bdbfb

 

Technické vlastnosti

1. Vysoká integrácia: hlavné zariadenie pod 2000Nm3/h je možné posúvať a dodať ako celok.

2. Diverzifikácia spôsobov ohrevu: katalytický oxidačný ohrev; Samovyhrievacie vykurovanie s cirkuláciou spalín; Ohrev palivovej pece na vedenie tepla; Elektrické vykurovanie teplovodivé olejové vykurovanie.

3. Nízka spotreba metanolu: minimálna spotreba metanolu 1Nm3vodík je zaručene < 0,5 kg. Skutočná prevádzka je 0,495 kg.

4. Hierarchické získavanie tepelnej energie: maximalizovať využitie tepelnej energie a znížiť dodávku tepla o 2 %;

(1) Krakovanie metanolu

Zmiešajte metanol a vodu v určitom pomere, natlakujte, zohrejte, vyparujte a prehrejte materiál zmesi, aby sa dosiahla určitá teplota a tlak, potom v prítomnosti katalyzátora prebieha reakcia krakovania metanolu a reakcia na zmenu CO súčasne a vytvára sa zmes plynov s H2, CO2a malé množstvo zvyškového CO.

Krakovanie metanolu je komplikovaná viaczložková reakcia s niekoľkými plynnými a pevnými chemickými reakciami

Hlavné reakcie:

CH3OHjtCO + 2H2– 90,7 kJ/mol

CO + H2OjtCO2+ H2+ 41,2 kJ/mol

Súhrnná reakcia:

CH3OH + H2OjtCO2+ 3H2– 49,5 kJ/mol

 

Celý proces je endotermický proces. Teplo potrebné na reakciu sa dodáva cirkuláciou teplovodivého oleja.

Aby sa ušetrila tepelná energia, zmes plynu generovaná v reaktore uskutočňuje tepelnú výmenu s kvapalnou zmesou materiálov, potom kondenzuje a premýva sa v čistiacej veži. Kvapalná zmes z kondenzačného a premývacieho procesu sa oddeľuje v čistiacej veži. Zloženie tejto zmesi kvapaliny je hlavne voda a metanol. Posiela sa späť do nádrže na suroviny na recykláciu. Kvalifikovaný krakovací plyn sa potom posiela do jednotky PSA.

(2) PSA-H2

Adsorpcia s výkyvmi tlaku (PSA) je založená na fyzikálnej adsorpcii molekúl plynu na vnútornom povrchu špecifického adsorbentu (porézneho pevného materiálu). Adsorbent ľahko adsorbuje vysokovriace zložky a ťažko adsorbuje nízkovriace zložky pri rovnakom tlaku. Adsorpčné množstvo sa pri vysokom tlaku zvyšuje a pri nízkom tlaku klesá. Keď privádzaný plyn prechádza adsorpčným lôžkom pod určitým tlakom, vysokovriace nečistoty sa selektívne adsorbujú a nízkovriaci vodík, ktorý sa neadsorbuje ľahko, sa dostane von. Realizuje sa separácia vodíkových a prímesových zložiek.

Po adsorpčnom procese adsorbent pri znížení tlaku desorbuje absorbovanú nečistotu, aby sa mohla regenerovať, aby opäť adsorbovala a oddelila nečistoty.