Generovanie vodíka parným reformovaním je uskutočnenie chemickej reakcie stlačeného a odsíreného zemného plynu a pary v špeciálnom reformátore naplnenom katalyzátorom a generovanie reformovacieho plynu s H2, CO2 a CO, premena CO v reformovacích plynoch na CO2 a následná extrakcia. kvalifikovaný H2 z reformovacích plynov adsorpciou pri kolísaní tlaku (PSA).
Proces reformovania vodíka parou zahŕňa hlavne štyri kroky: predúprava surového plynu, reformovanie parou zemného plynu, presun oxidu uhoľnatého, čistenie vodíka.
Prvým krokom je predúprava suroviny, ktorá sa týka hlavne odsírenia surového plynu, skutočná prevádzka procesu vo všeobecnosti používa oxid zinočnatý na hydrogenáciu kobaltu molybdénu ako odsírovač na premenu organickej síry v zemnom plyne na anorganickú síru a jej následné odstránenie.
Druhým krokom je parné reformovanie zemného plynu, ktoré využíva niklový katalyzátor v reformátore na premenu alkánov v zemnom plyne na surovinový plyn, ktorého hlavnými zložkami sú oxid uhoľnatý a vodík.
Tretím krokom je zmena oxidu uhoľnatého. Reaguje s vodnou parou v prítomnosti katalyzátora, čím vytvára vodík a oxid uhličitý a získava konverzný plyn, ktorý pozostáva hlavne z vodíka a oxidu uhličitého.
Posledným krokom je čistenie vodíka, v súčasnosti je najbežnejšie používaným systémom na čistenie vodíka separačný systém čistenia s adsorpciou s kolísaním tlaku (PSA). Tento systém sa vyznačuje nízkou spotrebou energie, jednoduchým procesom a vysokou čistotou vodíka.
Technické vlastnosti výroby zemného plynu vodíka
1. Výroba vodíka prostredníctvom zemného plynu má výhody veľkého rozsahu výroby vodíka a vyspelej technológie av súčasnosti je hlavným zdrojom vodíka.
2. Jednotka na výrobu vodíka na zemný plyn má vysokú integráciu sklzu, vysokú automatizáciu a jednoducho sa obsluhuje.
3. Výroba vodíka parným reformovaním je lacná prevádzková cena a krátka doba regenerácie.
4. Závod na výrobu vodíka TCWY Znížená spotreba paliva a výfukové emisie vďaka spaľovaniu desorbovaného plynu PSA.
* Proces výroby kyslíka VPSA implementuje „prispôsobený“ dizajn podľa rôznej nadmorskej výšky používateľa, meteorologických podmienok, veľkosti zariadenia, čistoty kyslíka (70%~93%).
1. Recyklácia H2 zo zmesi plynov bohatej na H2 (PSA-H2)
Čistota: 98%~99,999%
2. Separácia a čistenie CO2 (PSA – CO2)
Čistota: 98-99,99 %.
3. Separácia a čistenie CO (PSA – CO)
Čistota: 80%~99,9%
4. Odstraňovanie CO2 (PSA – Odstraňovanie CO2)
Čistota: <0,2 %
5. Odstránenie PSA – C₂+
